ISO 9227 NSS AASS CASS腐食試験のための酸塩噴霧試験室

電源

電源条件と電源供給

AC 220V 単相 2 線 + 保護接地;許容電圧変動範囲 ± 10% V;

許容周波数変動範囲は50/60±0.5HZです。 TN-S電源またはTT電源;

保護接地線の接地抵抗は 4 Ω 未満です。

ユーザーは、設置場所で機器に対応する容量のエア スイッチまたは電源スイッチを設定する必要があり、このスイッチは機器の使用を独立して制御する必要があります。

パフォーマンスインデックス

使用環境条件

1. 環境温度は 5 ～ 30 ℃、相対湿度は 85% RH 以下です。

2. 設置場所は平坦で振動のない場所でなければなりません。

3. 装置は熱源や可燃性および爆発性物質から遠ざけてください。

4. 設置場所は日光が直接当たらないようにし、室内の空気循環を維持する必要があります。

5. 機器の設置場所は清潔にし、塵埃の多い場所や塵埃の排出口には設置しないでください。

温度と湿度の範囲

実験室温度：室温～50℃

加圧バレル温度：RT～63℃

相対湿度 ≥ 85% RH

加熱速度

実験室温度 RT →+50 ℃ ≤ 60 min

圧力バレル温度 RT →+63 ℃ ≤ 60 min

主な技術パラメータ

温度分解能：0.1℃

温度偏差：±1℃

温度均一性：2℃

温度変動：1℃

噴霧量（m1/80cm2/h） 1.0～2.0（16時間以上採取し平均値）

スプレー圧力：1.00±0.01kgf/cm2

薬液のPH値：中性6.0～7.0、酸性3.0～3.1

スプレー液のPH値：中性6.5～7.2、酸性3.1～3.3

制御時間：1S～9999Hまで任意に設定可能

注: スプレー中に溶液中の二酸化炭素が失われると、pH 値が変化する可能性があります。溶液を試験装置に入れる前に溶液を35℃以上に加熱する、または新鮮な沸騰水を使用して溶液を調製するなど、次の方法を使用して溶液中の二酸化炭素含有量を減らし、pH値の変化を回避できます。酸性試験または銅促進塩水噴霧試験は、噴霧溶液のpH値を確認し、溶液のPH値を2.8〜3.0に調整し、溶液および/または溶質が要件を満たしているかどうかを確認します。

テストコンプライアンスと製品実装基準

1. GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 塩水噴霧試験方法

2. ASTM。 B117-2009 塩水噴霧試験

3. JIS H8502 塩水噴霧試験方法

4. GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 塩水噴霧試験方法

5. GB-T5170.8-2008 電気・電子製品の環境試験装置の検査方法 - 塩水噴霧試験装置

6. GB-T5170.11-2008 腐食性ガス試験装置の検査方法

7. ISO9227 塩水噴霧試験

8. GB-T10587-2006 塩水噴霧試験室の技術条件

構造の特徴

ボックス構造

実験室は、厚さ8mm、耐久温度85℃の輸入PVCポリエチレンプレート（南アジア、台湾）を採用しています。

実験室のシールカバーは厚さ8mmの輸入アクリル板でできています。

試薬詰め替えボトルは隠れた付属の水位検出を採用しており、掃除が簡単で割れにくいです。

加圧エアバレルはSUS304#ステンレス製の高耐圧バレルを採用しており、断熱効果が最も優れています。

試験材ラックは平面分割ラックを採用しており、霧の落下角度や四方の曇り角度を自由に調整できます。たくさんのサンプルが置いてあります。

シールカバーは空気圧で作動します。

実験室はボックス内に腐食性ガスが漏れないように水で密閉されています。

コントロールボックスとテストボックスを一体化し、操作しやすい左右構造です。

水と電気の分離構造を採用し、電気制御ボックスへの水の浸入や付属品の損傷を効果的に防ぎます。

キャビネットカバー

実験室のシールカバーは厚さ8mmの輸入アクリル板でできており、上部は1000角のシールカバーになっており、試験中に凝縮水がサンプル表面に滴下して試験結果に影響を与えるのを効果的に防ぎます。

コントロールパネル

圧力計、主電源スイッチ。

配電制御盤

水充填ソレノイドバルブ、スプレーソレノイドバルブ、デミストソレノイドバルブ、配電盤、過熱保護装置、空気飽和圧力バレル、スプレー制御バルブ。

暖房システム

水蒸気加熱モードを採用し、チタン合金加熱管PIDにより加熱を制御し、温度バランスを実現します。

ウォーターメイクアップシステム

1.実験室および圧力バレル用の水補充：手動および自動の水補充制御システムは、水道水チューブの自動制御水補充または使いやすい手動ダブル水補充モードに接続できます。

注：水道水に不純物が多すぎる場合、または酸性またはアルカリ性の場合は、給水口にフィルターを設置する必要があります。

2.薬液給水：内部が隠された大型水タンクを採用し、手動給水を採用しています。

排水システム

排水弁制御装置、手動排水モード。

スプレーシステム

ベルヌート原理を採用して塩水を吸収し、均一な霧化度で霧化します。

結晶化を阻害する現象がなく、継続的な試験の基準を確保できます。

特殊ガラス製ノズル。

調整可能なテーパースプレータワーは、スプレーを効果的に分散させ、均一なスプレーを確保し、スプレー量を制御できます。

スプレーモード

連続/断続

空気供給システム

スプレー圧力は1kg/cm2ずつ2段階に調整可能です。まず、圧縮空気を 2kg/cm2 に調整し、飽和したバレルに入れて加熱します。 2回目はスプレー圧力を1kg/cm2に調整します。

ミスト排気システム

1. ミスト排気チューブを接続するだけで、ボックス内の圧力に応じて自動的にミストを排出する全自動圧力バランス型ミスト排気装置。

2.手動曇り取りボタンスイッチ。テストチャンバーのカバーを開ける前にこのボタンをクリックするだけで、室内の霧をすばやく除去できます。

3. 注意：機械のミスト排気管は屋外の開けた場所まで延長しなければなりません。機械からのミストが他の物品を腐食するのを防ぐために、腐食性の物品に近づかないようにする必要があります。延長されたミスト排気管には、ミスト排気管内の凝縮水がミスト排気管を閉塞し、排ガスを効果的に排出するのを防ぐため、波形の引き込みがないものとする。

電気制御システム

コントローラ

1.7 インチのタッチ スクリーン ディスプレイ、ユーザーフレンドリーなインターフェイス、一目ですべての情報がわかります。

2. 全デジタル多重故障警告保護システムにより、空焚きや過熱を防ぎます。

3.高出力SSR出力と輸入純銀リレー接点を採用しており、耐用年数は106です。

4.連続/断続/手動/自動モードでテストできるマルチウェイ制御モード。

5.実験室の腐食を避けるために、塩ミストの漏れがないことを保証する手動/自動ミスト除去モードが装備されています。

6. 隠れた補正方法により、温度を確実に制御できます。

7.停電記憶機能付き。実験中に突然の停電やシャットダウンが発生した場合でも、実験時間を失わずにデータが自動的に保存され、実験のやり直しを避けることができます。

温度入力モード

タッチパネルで設定可能

温度表示

温度の設定値と実際の値を表示します。

時刻表示

タッチスクリーンに表示され、最小時間は 1 秒です。

動作モード

連続運転/断続運転。

温度設定範囲

最高温度範囲の上下限は5℃です。

パネル展示

設定温度値、現在温度値、設定時間、現在時刻、噴霧時間、定温時間、過熱異常表示灯、水不足異常表示灯、運転終了表示灯、噴霧状態表示灯、デミスト状態表示灯。

測温体

PT100プラチナ耐性。

温度制御モード

反積分飽和 PID、BTC バランス温度調整制御モード (温度試験装置)。

安全保護装置

テストボックス

極端な過熱保護、水不足保護。

飽和バレル

極端な過熱保護、水不足保護。

暖房システム

暖房管空焚き、給排水異常

電源

漏れ保護、過負荷および短絡保護

ストレージ環境の要件

装置の環境温度は0℃～+45℃以内に保ってください。

設置場所の要件

試験箱の左右の側壁パネル及び後側壁パネルと壁との間の距離は600mm以上、正面と壁との間の距離は800mm以上でなければならない。設備を輸送する際、プロジェクトの進行に影響を与えないよう、出入り口、通路、エレベーターなどに進入できるかどうか。

受け入れ基準と第三者による検証

1. 合格基準：テクニカル指標は、両当事者が署名した「技術協定」に指定された方法に従うものとします。

2. 受付方法：正式な受付は請求者の現場で行います。

3. 請求者が工場を出る前に第三者（国家環境試験装置品質検査センターによって検証され、有効な検査報告書を発行されたもの）を受け入れに参加させる必要がある場合、その費用は請求者の負担となります。 １回目の合格が不合格となった場合、サプライヤーによる改善後の２回目の合格にかかる費用はサプライヤーの負担となります。

4. 顧客は国家環境試験装置品質検査センターに検証を委託します。