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電気自動車の試験装置
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IEC 60068-2-11 塩水噴霧試験槽(促進耐食性試験用)

IEC 60068-2-11 塩水噴霧試験槽(促進耐食性試験用)

ブランド名: Sinuo
モデル番号: SN8810-108L
MOQ: 1
価格: Customized
支払条件: T/T
供給能力: 10
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
Calibration
環境温度:
5~30 ℃
温度分解能:
0.1℃
制御時間:
1S~9999Hまで任意に設定可能
スプレー圧力:
1.00の± 0.01kgf/cm2
温度変動:
1つの℃
スプレーモード:
連続/断続的
相対湿度:
≥ 85% R.H
パッケージの詳細:
合板ケース
供給の能力:
10
ハイライト:

IEC 60068-2-11 塩水噴霧試験槽

,

促進耐食性試験槽

,

電気自動車用塩水噴霧試験器

製品説明
IEC 60068-2-11 塩水噴霧試験槽(促進耐食性試験用)

製品概要

塩水噴霧試験槽は、金属、コーティング、自動車部品、電子部品、その他の工業製品の耐食性試験を、促進された塩霧環境下で実施するために使用されます。

本装置は、ASTM B117、ISO 9227、IEC 60068-2-11、JIS H8502規格に準拠しています。自動車、エレクトロニクス、コーティング、材料産業に、安定した信頼性の高い耐食性試験ソリューションを提供します。

IEC 60068-2-11 塩水噴霧試験槽(促進耐食性試験用)
技術パラメータ
性能指数
使用環境条件

1. 環境温度は5~30℃、相対湿度は85% R.H以下とします。

2. 設置場所は平坦で振動がないこと。

3. 熱源、可燃性、爆発性物質から離して設置すること。

4. 直射日光が当たらない場所を選び、室内空気循環を維持すること。

5. 設置場所は清浄にし、塵埃が多い場所や塵埃排出口には設置しないこと。

温度・湿度範囲

試験槽温度:RT~50℃

圧力槽温度:RT~63℃

相対湿度:85% R.H以上

昇温速度

試験槽温度 RT → +50℃ 60分以内

圧力槽温度 RT → +63℃ 60分以内

主な技術パラメータ

温度分解能:0.1℃

温度偏差:±1℃

温度均一性:2℃

温度変動:1℃

噴霧量(ml/80cm²/h):1.0~2.0(16時間以上採取し、平均値を算出)

噴霧圧力:1.00 ± 0.01 kgf/cm²

薬液のpH値:中性 6.0~7.0、酸性 3.0~3.1

噴霧液のpH値:中性 6.5~7.2、酸性 3.1~3.3

制御時間:1秒~9999時間(任意設定可能)

注:噴霧中の溶液からの二酸化炭素の損失によりpH値が変化する可能性があります。溶液を試験装置に入れる前に35℃以上に加熱する、または新鮮な沸騰水で溶液を調製して溶液中の二酸化炭素含有量を減らすなどの方法で、pH値の変化を回避できます。酸性試験または銅加速塩水噴霧試験では、噴霧液のpH値を2.8~3.0に調整し、溶液および/または溶質が要件を満たしているか確認します。

試験準拠および製品実施規格

1. IEC 60068-2-11-1981 塩水噴霧試験方法

2. ASTM. B117-2009 塩水噴霧試験

3. JIS H8502 塩水噴霧試験方法

4. ISO 9227-2006 塩水噴霧試験方法

5. GB-T5170.8-2008 電気・電子製品環境試験装置検査方法 - 塩水噴霧試験装置

6. GB-T5170.11-2008 腐食性ガス試験装置検査方法

7. ISO9227 塩水噴霧試験

構造的特徴
ボックス構造

試験槽は、厚さ5mm、耐熱温度85℃の輸入PVCポリエチレン板(南アジア、台湾製)を採用しています。

試験槽の密閉カバーは、厚さ5mmの輸入アクリル板製です。

試薬補充ボトルは、隠し式の水位検出機能を備えており、清掃が容易で割れにくい構造です。

加圧空気槽はSUS304ステンレス鋼製高圧耐性槽を採用し、最高の断熱効果を発揮します。

試験試料ラックは平面分割式を採用し、噴霧の落下角度や全方向からの噴霧を自由に調整でき、多数の試料を配置できます。

密閉カバーは空気圧式で操作します。

試験槽は水密構造で、箱内の腐食性ガスの漏洩を確実に防ぎます。

制御ボックスと試験ボックスは一体化されており、左右構造で操作が容易です。

給排水構造は分離されており、水が電気制御ボックスに入り込み、付属品を損傷するのを効果的に防ぎます。

キャビネットカバー

試験槽の密閉カバーは厚さ5mmの輸入アクリル板製で、上面は1000°の角度を持つ密閉カバーになっており、試験中に凝縮水が試料表面に滴下して試験結果に影響を与えるのを効果的に防ぎます。

操作パネル

圧力計、主電源スイッチ。

配電制御キャビネット

給水電磁弁、噴霧電磁弁、除霧電磁弁、配電盤、過熱保護器、空気飽和槽、噴霧制御弁。

加熱システム

水蒸気加熱方式を採用し、チタン合金加熱管とP.I.D制御により加熱し、温度バランスを実現します。

給水システム

1. 試験槽および圧力槽への給水:手動および自動給水制御システムを接続でき、水道管の自動制御給水または手動二重給水モードで、使いやすいです。

注:水道水に不純物が多い場合、または酸性・アルカリ性の場合は、給水口にフィルターを取り付けてください。

2. 薬液給水:内部に隠された大型水槽を採用し、手動給水方式です。

排水システム

排水弁制御装置、手動排水モード。

噴霧システム

ベルヌーイの定理を利用して塩水を吸引し、その後霧化します。霧化度が高く均一です。

結晶化による詰まりがなく、連続試験の標準を保証できます。

特殊ガラス製ノズル。

調整可能なテーパー噴霧塔は、噴霧を効果的に分散させ、均一な噴霧を保証し、噴霧量を制御します。

噴霧モード

連続/間欠

給気システム

噴霧圧力は1kg/cm²で2段階に調整されます。最初に圧縮空気を2kg/cm²に調整して飽和槽に送り加熱し、次に噴霧圧力を1kg/cm²に調整します。

ミスト排気システム

1. 全自動圧力平衡ミスト排気装置:ミスト排気管を接続するだけで、箱内の圧力に応じて自動的にミストを排出します。

2. 手動除霧ボタン:試験槽カバーを開ける前にこのボタンをクリックするだけで、室内の霧を素早く除去できます。

3. 注:本機のミスト排気管は屋外の開けた場所に延長し、腐食性物質の近くを避けて、ミストが他の物品を腐食しないようにしてください。延長したミスト排気管は、波状の折り曲がりがないようにし、ミスト排気管内の凝縮水が詰まるのを防ぎ、排気を効果的に行えるようにしてください。

電気制御システム
コントローラー

1. 7インチタッチスクリーンディスプレイ、ユーザーフレンドリーなインターフェース、すべての情報が一目でわかります。

2. デジタル多重故障警告保護システム、空焚きおよび過熱防止。

3. 高出力SSR出力と輸入純銀リレー接点を使用し、寿命は106回です。

4. マルチウェイ制御モード、連続/間欠/手動/自動モードで試験可能です。

5. 手動/自動除霧モードを装備し、塩霧の漏れを防ぎ、試験槽の腐食を回避します。

6. 隠し補正方法により、温度を完全に制御できます。

7. 電源断メモリ機能付き。実験中に突然の停電やシャットダウンが発生した場合、データは自動的に保存され、実験時間を失うことなく、実験のやり直しを回避できます。

IEC 60068-2-11 塩水噴霧試験槽(促進耐食性試験用)
温度入力モード

タッチスクリーンで設定可能

温度表示

設定値と実測値を表示します。

時間表示

タッチスクリーンに表示、最小時間1秒。

操作モード

連続運転/間欠運転。

温度設定範囲

最大温度範囲の上限と下限は5℃。

パネル表示

設定温度値、現在温度値、設定時間、現在時間、噴霧時間、恒温時間、過熱異常表示灯、水不足異常表示灯、運転終了表示灯、噴霧状態表示灯、除霧状態表示灯。

温度測定体

PT100白金抵抗。

温度制御モード

アンチインテグラルサチュレーションPID、BTCバランス温度制御モード(温度試験装置)。

安全保護装置
試験槽

過熱保護、水不足保護。

飽和槽

過熱保護、水不足保護。

加熱システム

加熱管空焚き、異常給排水

電源

漏電保護、過負荷・短絡保護

保管環境要件

装置の環境温度は0℃~+45℃の範囲で維持すること。

設置場所の要件

試験槽の左右および背面側壁と壁との距離は600mm以上、前面と壁との距離は800mm以上とします。機器輸送時、ドア、通路、エレベーター等への搬入が可能か確認し、プロジェクトの進行に影響がないようにしてください。

適用分野
  • 自動車産業:自動車部品、ファスナー、コーティング、表面処理部品の耐食性試験
  • エレクトロニクス・電気産業:電子部品、コネクタ、制御部品の塩霧エイジング試験
  • 金属・表面処理産業:めっき、塗装、陽極酸化、防食コーティングの性能検証
  • ハードウェア・機械産業:金属ハードウェア、スプリング、機械アクセサリーの促進耐食性試験
  • 新エネルギー産業:バッテリー構造部品、新エネルギー部品の耐食性評価