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ISO16750-4 車両部品の熱衝撃試験室 氷水噴出試験

ISO16750-4 車両部品の熱衝撃試験室 氷水噴出試験

ブランド名: Sinuo
モデル番号: SN4421
MOQ: 1
価格: Customized
支払条件: T/T
供給能力: 毎月10セット
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
Calibration Certificate (Cost Additional)
温度範囲:
RT+10℃~150℃
水温:
0~+4℃
浸水深さ:
76±5mm(水槽オーバーフロー高さ調整)
テストサイクル:
0~100回、調整可能
バスケットの負荷:
≥50kg (自動制御可能な揚程)
テストホール:
直径100mm、シリコンストッパー付き
パッケージの詳細:
合板ケース
供給の能力:
毎月10セット
ハイライト:

ISO16750-4準拠の熱衝撃試験槽

,

デュアル試験モード自動車用氷水飛沫試験装置

,

精密温度制御自動車部品試験システム

製品説明
ISO16750-4 車両部品の熱衝撃試験室 氷水噴出試験
製品概要

について自動車用氷水噴水試験装置耐性を評価するために設計された特殊な環境試験システムです.冷たい水で噴出したり浸水したりした状態による熱ショックに対する車両部品.

統計によるとISO 16750-4:2010 第 5.4 項と VW80000 要求事項このテストシステムは,暖かい自動車部品が湿った道路から突然氷の水にさらされる冬の運転条件をシミュレートします.

制御された温度曝露と氷水への衝撃を繰り返し適用することで,機器は,材料の裂け目,密封損傷,熱膨張に関連する欠陥自動車の電気部品や機械部品

広く使用されています.自動車メーカー,EV部品サプライヤー,車両試験ラボ,研究機関信頼性の検証と品質管理のために

主要 な 特徴
リアルな自動車熱ショックシミュレーション

このシステムは,試験標本を熱し,熱衝撃耐性を評価するために,氷水の急速な噴水または浸水試験を実施することで,厳しい冬の道路条件を再現する.

2 つのテストモードが利用可能

両方をサポートします:

  • 氷水噴出による熱ショック試験
  • 電動コンポーネントの浸水試験

自動車部品の包括的な評価のために

精密な温度と水制御

独立した暖房・冷却システムは,安定した制御を可能にします.

  • 高温曝露
  • 氷水温
  • 噴霧の期間
  • 試験サイクルの頻度
標準に準拠するスプラッシュシステム

スプラッシュノズルシステムは,耐腐蝕性および長期的信頼性を保証するSUS316ステンレス鋼構造で自動車試験要件に従って製造されています.

インテリジェントタッチスクリーン操作

7インチカラータッチスクリーンコントローラにより,プログラム可能なテスト条件,リアルタイムモニタリング,データ記録,自動テスト操作が可能です.


応用分野

VW80000 氷水噴水試験装置は,以下の試験に適しています.

適用する 試験 の 目的
EV バッテリーの部品 熱ショックと密封の信頼性の評価
自動車用電気部品 冷たい水で噴出する耐性試験
エンジンコンパクトの部品 冬の運転条件シミュレーション
センサーと電子モジュール 環境耐久性の検証
車両照明システム 熱膨張とクラッキング分析
自動車業のサプライヤー 製品検証と品質検査

試験原理
氷水噴出熱ショック試験

DUT (試験対象装置) は,まず温度室内で指定された温度まで加熱します.

必要な状態に達した後,氷水は制御された期間で部品表面に噴射されます.急激な温度変化は,冬の運転中に冷たい水の衝撃をシミュレートします.

この検査は,以下の症状を検出するのに役立ちます.

  • 熱圧による材料の裂け目
  • シール障害
  • 異なる膨張係数による構造損傷


ISO16750-4 車両部品の熱衝撃試験室 氷水噴出試験

浸水式熱ショック試験

熱したDUTは電源を入れている間に氷水タンクに浸透します.

浸水深さは約76 ± 5 mm厳重な条件下での防水性や熱衝撃耐性を評価することができる.

1サイズとサンプル禁止
スタジオの大きさ 1000×1000×1000mm (W*D*H)
外の寸法 (約) 約2000×1500×2100mm (W*D*H)
実行基準

M3499-1:2017

ISO 16750-4:2010

VW80000: 2009-10 年

などなど

2. 技術指標
温度範囲 NT1 温室温室効果ガス
温度偏差 ≤2°C
温度均一性 ≤2°C (上記は無負荷状態)
室内温率 室温+10°C~150°C≤45分
試験水温 0~+4°C
水槽の温度均一性 ≤±0.5°C
水温冷却率 室温2°C≤30分
浸水深さ 76±5mm (水タンクの溢出量の高度制御)
試験サイクル数 0~100回,調整可能
バスケの負荷 ≥50kg (自動制御できるリフト)
バスケの容量 ≥500*500*500mm
サンプルサイズ ≤500×500×500mm
氷水噴出ノズルのパターン

噴嘴と圧力校正システムは,GB/T28046.4-2011の仕様に従って厳格に製造されている.5.4ボックスの外側のディスプレイは,ノズルの流れと他の機能を制御することができます

ISO16750-4 車両部品の熱衝撃試験室 氷水噴出試験

水噴射図


ISO16750-4 車両部品の熱衝撃試験室 氷水噴出試験 


氷水 噴水ノズル 量 1PC
表面水量流量 QA = 3l/m2s
噴射時間 3s
試験サイクル 0~100回,調節可能
噴嘴から製品までの距離 325±25mm
試験液体 デイオニ化水または+5%NaCl+3%アリゾナ微塵
試験液体 リサイクル可能
氷水貯蔵タンク容量 約80L
切り替える時間 ≤20s
パワー 12KW
自動清掃機能 試験が完了した後,パイプラインとサンプルは自動的に清掃されます.
その他の要件 自動排水システム,バスケットの引き上げと下降のための自動保護システム,ノズルの防堵技術
3構造的特徴
箱材料

この装置は,統合された溶接形状構造を採用しています.

A. 外部の箱材料:プラスチック噴霧付きの鋼板

B. 内部タンク: SUS316ステンレス鋼は,すべての内部ボックスとドア内側に使用されます.

箱のドア

単一のドア構造.ドアには観測窓と高温耐性シールストリップ (二層シールストリップ) があり,試験水と温度が漏れないようにします.

多層の真空冷却ガラス 箱にはライトがあり 観測窓は光を反射しません

断熱装置 熱隔熱性能を確保するためにポリウレタン泡+ガラス繊維で満たされ,約100mm厚
試験穴 シリコンストープ付き直径100mm
循環系 循環扇風機,ステンレス鋼のホイップラー
暖房システム

ヒーター: ニクロム式電気ヒーター

制御モード:接触のない等周期パルス幅調節,SSR (固体状態リレー)

ISO16750-4 車両部品の熱衝撃試験室 氷水噴出試験

試験水 循環水冷却システムを採用,水タンク内外にはコイルや乱すものがない
貯水タンク SUS316 ステンレス鋼の水タンク
水タンク構造 組み込まれた水タンクは試験内箱と組み合わさっており,底は傾きがあり,清掃が容易で,水タンクの内側は清潔で,コイルなどの障害物がない.
浸水タンクの水位制御 水浸しとスプレーは,同じ水タンクで,タッチ画面は,試験液体の廃棄物を減らすために異なる水位を設定することができます
凍結防止設計 蛇口水または浄水で試験した場合,氷化現象は起こらない
水タンク補給 メカニカルフロート DN25
タンクの排水,溢れ Φ32mmPVCボールバルブ, Φ32mmPVCパイプ
コントロールパネル コントローラー,操作ボタン
冷却システム

フランスのテキュムセーまたは圧縮機を採用します

コンデンサー: 羽状のコンデンサーは,冷却システムのために冷却と熱交換を提供するために冷却剤のための場所を提供するために使用されます.

熱交換器:チタン合金熱交換器 (腐食性物質の熱交換器は使用できません)

圧縮装置: 膨張弁と毛細管は,この装置の圧縮装置として,結合および制御するために使用されます.この装置を通過した後,冷却剤の状態が変更されるように

フィルタリングシステム 水道パイプラインには 汚れを減らすために 簡単に清掃できるフィルターが装備されています
移動式ホールター

カスター: 4

足の支柱: 4 固定した足の支柱

制御システム

サーモスタット: 7インチ色タッチスクリーンコントローラ

動作モード: 試験条件は,試験能力の範囲内で任意にプログラムできます.

制御精度:0.1°C

制御モード:PID自動制御

温度測定:プラチナ抵抗 PT100

コントローラー

7インチタッチスクリーンコントローラー:タッチスクリーンは箱内の温度,水タンクの温度,流量,水ポンプ,試験時間などを制御できます.流量と温度がタッチ画面に直接表示されます常流と常温を自動で設定します.

設定方法 英語メニュー,タッチスクリーン入力
動作モード 定期的な動作,連続的な動作
プログラム設定 テストプログラム名とプログラムパラメータをカスタマイズし,プログラムストレージとインポートがサポートされます.
ディスプレイ機能 リアルタイムダイナミックリフレッシュ サンプリングデータと設定パラメータ,リアルタイム曲線リフレッシュ機能. 圧力,流量,温度,テスト時間などを表示できます.
試験時間 0-999min (タッチスクリーン制御),異なる防水要件に対応する標準時間オプションがあります.
試験頻度 1〜999回 (タッチスクリーン制御)
アラーム機能 アラームの自動シャットダウン,アラーム記録の表示と輸出,アラーム設定と故障分析機能
記録機能 サンプリング時間は10秒で,曲線と実験データは3ヶ月以内に記録できます. サンプリングデータは3ヶ月以内に各瞬間に詳細に調べることができます.USB2で輸出できる.0コンピュータに印刷して記録し,データレポートを生成できます.
4セキュリティシステム
緊急停止 機器は故障アラームの鈴で装備され,制御パネルに緊急停止ボタンが設定されています.機器が停止できない場合,緊急停止ボタンは停止するために使用することができます
冷却システム 圧縮機の過熱;圧縮機の過電流;圧縮機の過圧;冷却扇の過熱
テストボックス 調節可能な過熱;試験室の温度ファイューズ;エアコンチャネル制限過熱;扇風機モーター過熱
ほか

主電源相列と相損失保護,漏洩防止,過負荷および短回路保護

主電源スイッチには漏れ防止機能がある.

水路安全保護装置を装備し,水不足警報

5使用条件 (利用者は,以下の条件が満たされていることを保証します)
設置場所

地面は平らでよく換気しています

装置の周りに強い振動はありません.

装置の周りに強い電磁場がない.

装置の周りに燃やす,爆発する,腐食する物質や塵がないこと.

設備の周りに,使用と保守のための適切なスペースが確保されています.詳細については,使用説明書を参照してください.

環境条件

温度: 5°C~35°C

相対湿度: ≤85%

空気圧: 86kPa106kPa

電力供給条件 電力供給

AC380V 3相5ワイヤー

容許される電圧変動範囲:AC (380 ± 38) V

電池容量 最大電流

周波数の許容される変動範囲 (50±0.5) Hz

保護接地線の接地抵抗は4Ω未満

装置の設置現場で,使用者が対応する容量の空気または電源スイッチを設定する必要があります.

このデバイスのために独立して使用する必要があります

なぜSN自動車用氷水噴水試験機器を選ぶのか?
利点 利益
ISO & VW 規格の遵守 全世界の自動車試験要件を満たす
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