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| ブランド名: | Sinuo |
| モデル番号: | SN8810D |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | Customized |
| 支払条件: | T/T |
| 供給能力: | 20セット/月 |
IEC 60068-2-52 複合塩水噴霧試験 Kb 環境チャンバー
準拠基準および条項
複合塩水噴霧試験装置は、IEC 60068-2-52、ISO、IEC、ASTM、DIN、JISなどの標準要件に従って設計および製造されています。
設備概要
加速腐食試験において、試験室は実際の自然条件に最も近いものです。塩水噴霧、熱風乾燥（オプション）、湿度、低温など、自然環境で遭遇する条件によってシミュレートされ、循環試験で任意の順序で組み合わせることができます。主な試験項目は、自動車部品、航空機器、建材、塗膜、電気機器など、変化の激しい環境での試験です。
動作原理:
(1) 塩水噴霧システム
塩水噴霧システムは、溶媒タンク、可変速磁気ポンプ、空圧システム、水タンク、噴霧塔、ノズルなどで構成されています。ポンプは、貯蔵バケットから試験室、加熱管に水を除去します。チャンバー内に必要な湿度と温度を提供するように機能し、塩溶液はスプレーによる圧縮空気によって霧化されます。スプレータワーは着脱式で、分解・洗浄が容易です。塩水噴霧状態で、水槽の低水位スイッチが低水位を検知すると、水槽ヒーターをOFFにして噴霧を停止します。水位装置は、満水位スイッチが満水位を検知するまで注水電磁弁をONにし、自動で給水します。注水電磁弁が止まると、暖房パイプが働き始めます。プログラムが要件を満たすと、自動的にスプレーされます。
(2) 乾燥システム
乾燥システムは、送風機、エアヒーター、ディフューザー、パイプなどで構成されています。乾燥機能では、送風機がエアヒーターを介して室内の空気をボックス内に取り込み、チャンバー内を低湿度環境にします。キャビネットの温度は、加湿器とエアヒーターによって制御されます。大風量の送風機は、高速循環機能を実現するために、非常に迅速に温度を変更することもできます。同時に、温度が要件に達すると、湿度差が大きい場合、加湿器はチャンバー内の湿度を補うために電力の一部も出力します。
(3) 湿度システム
加湿システムは、蒸気発生器、ブラスト、水回路、凝縮装置などで構成されています。加湿機能では、タンク内の温水を蒸発させることにより、タンク本体が相対湿度を維持します。また、蒸気発生器のヒーターとコンプレッサーの冷却の組み合わせにより、チャンバー内の温度を適切に保つことができます。温度が設定要件に達すると、湿度が高すぎる場合、コンデンサーが湿度を下げます。逆に、湿度が低すぎると、加湿器が電力の一部を出力して、チャンバー内の湿度を調整します。
技術パラメータ
| 公称容積 | 324Lまたはカスタマイズ可能 |
| 内箱有効サイズ | 90×60×60cm（長さ×幅×高さ）またはカスタマイズすることができます |
| 外寸 | 約。210×125×120cm（長さ×幅×高さ）またはカスタマイズすることができます |
| 重さ | 約。100㎏ |
| 最大。パワー | 6KW |
| 最大。現在 | 30A |
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電源条件 |
AC 220V 単相 2 線式 + 保護接地;許容電圧変動範囲 ± 10% V; 周波数許容変動範囲 50 ± 0.5HZ;TN-S電源またはTT電源 保護接地抵抗は 4Ω 未満 設置場所では、この機器用にエア スイッチまたは電源スイッチを構成する必要があります。このスイッチは、機器の使用を個別に制御する必要があります。 |
| 性能パラメータ | |
| 環境条件 |
1. 周囲温度は 5 ～ 30 ℃、相対湿度は 85% RH 以下です。 2. 設置場所は平らで振動のない場所でなければなりません。 3. 機器は、熱源、可燃性および爆発性の物質から遠ざける必要があります。 4.設置場所は直射日光にさらされないようにし、室内の空気循環を維持する必要があります。 5. 機器の設置場所は清潔である必要があり、ほこりの多い場所やほこりの排出口には設置できません。 |
| 温湿度範囲 |
サンプルルーム温度：室温～60℃ 飽和バレル温度：室温～63℃ 相対湿度 30% -98% RH |
| 加熱率 |
サンプル室温 RT → + 50 ℃ ≤60 分 の温度飽和バレルRT → + 63 ℃ ≤60 分 |
| 主な技術的パラメータ |
温度分解能：0.1℃ 温度均一性：±2℃ 温度変動：±0.5℃ 噴霧量（m1/80cm2/h） 1.0～2.0（16時間以上採取して平均値をとる） 噴霧圧：1.00±0.01kgf/cm2 薬のPH値：中性6.0～7.0 酸性3.0～3.1 噴霧液のPH値：中性6.5～7.2 酸性3.1～3.3 制御時間：1S～9999H 任意に設定可能 注: 噴霧中の溶液中の二酸化炭素の損失により、pH 値が変化する場合があります。以下の溶液を使用して pH 値の変化を避けることができます。たとえば、溶液を試験装置に入れる前に 35 °C 以上に加熱するか、溶液を新鮮な沸騰水で調製して二酸化炭素含有量を減らすことができます。ソリューションで。酸度試験または銅加速塩水噴霧試験は、噴霧溶液のpH値を保証し、構成溶液のpH値を2.8～3.0に調整し、溶液および/または溶質が要件を満たしていることを確認できます。 |
| 構造 | |
| チャンバー構造 |
厚さ8mm、耐熱温度85℃の輸入PVCポリエチレンシートを採用。 チャンバーシールカバーは輸入アクリル板を採用し、厚さは6mmです 試薬サプリメントボトルは、掃除が簡単で壊れにくい隠し水位検出を採用しています。 加圧空気バレルはSUS304#ステンレス製の高耐圧バレルを採用し、保温性に優れています。 試験材ラックは平面割り出しラックを採用し、角度調整が可能です。 試験槽内の腐食性ガスが漏れないように、試験槽は水で密閉されています 制御室と試験室を一体化し、操作しやすい左右構造です。 水と電気の分離構造により、水が電気制御室に侵入して付属品を損傷するのを効果的に防ぎます |
| チャンバーカバー | チャンバーのシーリングカバーは、厚さ6mmの輸入アクリル板でできています。上部に100°の角度のシーリングカバーがあり、試験中に結露水滴がサンプルの表面に落ちて試験結果に影響を与えるのを効果的に防ぎます。 |
| コントロールパネル | 輸入タッチパネル、温湿度コントローラー、圧力計、電源スイッチ。 |
| 配電制御盤 | 水電磁弁、噴霧電磁弁、防曇電磁弁、配電盤、冷却ファン、コンプレッサー、コンデンサー、加湿器、過熱防止装置、空気飽和圧力バケット、噴霧レギュレーター |
| 暖房システム | 空気加熱方式、チタン合金加熱管、316L耐食電熱板、温度平衡を実現するPID制御加熱を採用 |
| 給水システム |
1.貯水タンクと圧力バケツの補充：水道管に接続して自動給水または手動給水を制御できる手動および自動給水制御システムで、使いやすい 注: 水道水に不純物が多すぎる場合、または酸性とアルカリ性がある場合は、給水口にフィルターを取り付ける必要があります。 2. 溶液補充：隠し大型タンク使用、手動補充 |
| 排水システム | 排水弁制御、手動排水方式 |
| スプレーシステム |
ベルヌートの原理で塩分を吸収して霧化、霧化度が均一 継続的な試験基準を確保するためのブロッキング結晶化なし ノズルは特殊ガラス製 調整可能なテーパースプレータワーは、スプレーを効果的に分散させて、均一なスプレーを確保し、スプレー量を制御できます |
| スプレー法 | 連続、間欠 |
| 加湿システム |
1.水位制御は、電子誤動作を防止するために、機械式浮き球制御を採用しています。 2.給水システムは、機械の連続運転に適した自動給水システムを使用しています。 |
| 除湿システム | フランス太康全閉式ハイパワーコンプレッサー1台、オール銅製コンデンサー、ナノ防食コーティングエバポレーター、ナノ防食コーティングタービンファン。 |
| 空気供給システム | 噴霧圧は1kg/cm2の2段階調整。圧縮空気は、1回目で加熱用の飽和バレルに2kg / cm2に調整され、2回目で1kg / cm2に調整されます。 |
| ミスト排気システム |
ミスト排出管を接続するだけで、チャンバー内の圧力に応じてミストを自動排出する全自動圧力バランスミスト除去装置 手動防曇ボタンスイッチ、テストチャンバーカバーを開く前にこのボタンをクリックするだけで、室内のミストをすばやく除去できます 注：機械の排気管は屋外のオープンエリアまで延長する必要があり、腐食性のあるものに近づけないようにし、機械がミストを排出して他のものを腐食させないようにする必要があります。ミスト排気延長管は、ミスト排気管内の結露水がミスト排気管を塞ぎ、効果的に排気できなくなるため、波打った場所がないようにしてください。 |
| 電気制御システム | |
| 温湿度コントローラー |
1. マイコン インテリジェント温度コントローラー、グラフィカル操作インターフェイス、高解像度ディスプレイ、メニュー スタイルのコマンド構造。ユーザーは、独自のニーズまたは標準要件に従ってプログラムで設定できるため、テストチャンバーは、必要な環境条件とサイクルシリーズの標準要件をプログラムで自動的に完了することができます。 2. 操作インターフェイスでは、顧客は設定パラメータを個別にプログラムおよび変更できます。また、テストステップ、テスト時間、テスト温度、テスト湿度、サイクル数、飽和バケット温度、およびその他の関連するテストデータのリアルタイム監視は、操作インターフェースにデジタル形式で直接表示されます 3. 固定小数点およびプログラム可能な実行機能、予定の有効化、ホットおよびコールド スタートアップ スロープの設定、操作パラメータを提供できます。 4. さまざまな安全アラーム制御システム: 低水位、過熱、過負荷など、追加の警告灯付き。 5. 温度と湿度のグラフ表示: キャビネット内の実際の温度と湿度がグラフで表示され、ユーザー設定値と比較されるため、テスト エラーを見つけるのに役立ちます。 6.複数の安全保護システム;低水位過熱アラーム、チャンバー温度の熱保護などにより、テストチャンバーが損傷するのを防ぐことができます。 |
| 温度入力モード | タッチ入力 |
| 温度表示 | 温度設定値と実温度値を表示可能 |
| タイミングシステム | 単位：秒、分、10分、時、10時間切替可能、最大9999時間、最小1秒 |
| タイミング設定方法 | タッチ入力 |
| 動作モード | 定値運転、プログラム運転 |
| 温度測定 | PT100 プラチナ抵抗 |
| 温度制御方法 | アンチインテグラル飽和PID、BTCバランス温度制御方式（温度試験装置） |
| 安全保護装置 | |
| 試験室 | 極端な過熱保護 |
| 飽和バレル | 極端な過熱保護、水不足保護 |
| 暖房システム | 加熱管の空焼き、給水異常 |
| 電源 | 漏れ保護、過負荷および短絡保護 |
| ストレージ環境要件 | 周囲温度は 0 ℃ ～ + 35 ℃ 以内に保つ必要があります。 |
| 設置場所の要件 | テストボックスの左右と後側壁の間の距離は、壁から600mm以上、前部から壁までの距離は800mm以上でなければなりません。 |
