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ブランド名: | Sinuo |
モデル番号: | SN8810-600L |
MOQ: | 1 |
価格: | Customized |
支払条件: | T/T |
供給能力: | 10セット/月 |
ASTM B117 塩霧腐食試験 環境室 600L
遵守された基準と条項
ASTM.B117-2009 塩噴霧試験
JIS H8502 塩水噴霧試験方法
ISO9227 塩噴霧試験
製品情報:
使用環境条件:
1環境温度は5~30°Cで,相対湿度はR.Hの85%以下です.
2設置場所は平らで振動のないものでなければならない.
3設備は熱源や易燃性及び爆発性物質から遠ざかなければならない.
4設置位置は太陽光に直接晒されず,室内の空気循環が維持されなければならない.
5設備の設置場所は清潔で,より多くの塵のある場所や塵の出口には設置してはならない.
テクニカルパラメータ
名指内体積 | 600L | |
内部の箱の実際のサイズ (cm) | 120×100×50 (L×W×H) cm | |
輪郭空間 (cm) | 210×125×140 (L×W×H) cm | |
体重 | 約150kg | |
最大出力 | 3KW | |
最大電流 | 14A | |
電源 | ||
電源供給条件と電源供給 |
1AC 220V単相2ワイヤー + 保護接地;許容される電圧変動範囲 ±10%V 2許容される周波数変動範囲は50±0.5HZ. TN-Sモード電源またはTTモード電源. 3保護接地線の接地抵抗は4Ω未満 4装置の設置現場では,使用者が対応する容量の空気または電源スイッチを設定し,このスイッチは機器の使用を独立して制御する必要があります.設置現場でこのスイッチは,機器の使用を独立して制御しなければならない. |
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業績指数 | ||
環境条件の使用 |
1周囲温度は5~30°Cで,相対湿度はR.H ≤85%です. 2. 設置場所は,振動のない平坦な地面でなければならない. 3設備は熱源や燃やす物質や爆発物から遠ざかなければなりません. 4設置場所は,直接太陽光にさらされず,室内の空気循環を維持しなければならない. 5設備の設置場所は清潔で,塵のある場所や塵の排気口には設置することはできません. |
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温度と湿度範囲 |
試験室温: RT50°C 圧力樽の温度: RT 〜 63°C 相対湿度 ≥85%R.H |
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熱量 |
試験室温 RT→+50°C≤60分 圧力バレルの温度 RT→+63°C≤60分 |
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主な技術パラメータ |
温度解像度:0.1°C 温度偏差: ±1°C 温度均一性: 2°C 温度変動: ±1°C 噴射量 (m1/80cm2/h) 1.0~2.0 (少なくとも16時間収集し,平均値を取) 噴霧圧:1.00±0.01kgf/cm2 薬剤のPH値:中性 6.0~7.0 酸性 3.0~3.1 噴霧溶液のpH値:中性6.5~7.2 酸性3.1~3.3 制御時間: 1S ~ 9999H は任意に設定できます 注: 噴霧中に溶液中の二酸化炭素の損失は,pH値の変化を引き起こす可能性があります.試験装置に入れる前に溶液を35°C以上に熱すなど溶液の二酸化炭素含有量を減らすため,新鮮な沸水を使用して溶液を調理します. 酸性試験または銅加速塩性噴霧試験でスプレー溶液のpH値を確認するために,設定されたドリンクのpH値は 2 に調整できます.8~3.0 で,溶液と/または溶液が要求事項を満たしているか確認します.溶液を調理するために新鮮な沸水を使用し,溶液中の二酸化炭素含有量を減らす酸性試験または銅加速塩噴霧試験は,噴霧溶液のpH値を確保するために,溶液のpH値を2.8~3に調整します.0 溶液と/または溶液が要求事項を満たしているか確認する. |
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構造の特徴 | ||
箱構造 |
1実験室は,輸入されたPVCボード (韓国のXinmeile) を使用し,厚さは8mmで耐久性温度は85°Cです. 2密封蓋は輸入PVCとアクリル窓で 厚さは8mmです 3試料の補充ボトルには,水位検出の隠されたシステムがあり,清掃が容易で壊れやすい. 4飽和空気のバケツは,最高の保温効果を持つSUS304#ステンレス鋼高圧耐性バケツで作られています.外部水位バーは,飽和バケットの水位をチェックするために使用することができます. 5試験材料のラックは,フラットなインデックスラックを採用し,角度は任意に調整され,すべての側面から霧化および霧化が可能になり,より多くのサンプルを配置することができます. 6密封蓋は空気で開いて閉じる. 7試験室は水で密封され,室内の腐食性ガスが漏れないようにします. 8制御箱と試験箱が統合され,左側と右側の構造は操作が簡単です. 9水と電気の分離構造は,水が電気制御箱に入り,アクセサリーを損傷することを効果的に防止するために採用されています. |
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キャビネットカバー | 研究室の密封蓋は,輸入されたPVC板とアクリル窓で,厚さ8mmで,上部は110°密封蓋で,試験中に凝縮水がサンプル表面に滴り落ちないようにし,試験結果に影響を与える.. | |
コントロールパネル | Youyi 7インチタッチスクリーンコントローラ,圧力計,メイン電源スイッチ | |
電源配送制御キャビネット | 水の充填電磁気弁,スプレー電磁気弁,消霧電磁気弁,電源配送板,高温保護器,空気の飽和圧力樽,スプレー制御弁. | |
暖房システム | 水蒸気加熱方法を使用して,チタン合金熱管P.I.Dは温度バランスを達成するために加熱を制御します. | |
水分補給システム |
1試験室と圧力樽の水補給: 2つの水補給制御システム,手動と自動自動水補給または手動水補給を制御するために,自水道水管に接続できます., 2重補給モード,使いやすい 注: 蛇口水に汚れが多く,酸性またはアルカリ性がある場合は,水入口にフィルタを設置する必要があります. 2液体補給: 大きな隠れた水タンクと手動補給を使用します. |
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排水システム | 排水バルブ制御装置,手動排水モード | |
噴霧システム |
塩水 を 吸収 し て 原子化 する ベルヌール の 原理 を 用い て,原子化 の 程度 は 均一 です 結晶化の阻害は全くなく,継続的な試験基準を保証します. 耐腐食テフロン製のノズル |
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スプレーモード | 連続型/間隔式 | |
流量制御 | 循環ポンプは液体を量的に供給することができ,流れ制御範囲は:0.1-580ML/Mである. | |
空気供給システム | 噴射圧は2段階で1kg/cm2に調整されます.最初の段階では圧縮空気を2kg/cm2に調整し,飽和した樽に入れて加熱します.2回目はスプレー圧を1kg/cm2に調整する. | |
霧の排気システム |
1. 完全に自動圧力バランス霧の排気装置,ちょうど霧の排気パイプを接続し,そして霧は自動的に箱の圧力に従って排気されます 2試験室のカバーを開ける前にこのボタンをクリックすると,室内の霧を素早く取り除くことができます. 3注: 機械の煙霧排気管は,外面に開いた場所まで伸ばす必要があります.機械から放出される霧が他の物体を腐食するのを防ぐために腐食性のある物体に近い状態を避ける必要があります霧の排気管の延長管は,波形や斜めのある場所がないこと,そして霧の排気管の内側では避けなければならない.凝縮水は霧の排気パイプを遮断し,排気ガスを効果的に排出することはできません.. |
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電動制御システム | ||
コントローラー |
17インチタッチスクリーンコントローラでは,固定値 (すなわち連続または恒温) の実験やプログラム可能な (間歇的,サイクルテスト) 塩噴霧実験を実行できます.1つのユニットは,顧客の異なる塩噴霧実験要件を満たすために複数の機能を達成することができます高精度温度制御モジュール, PID自動計算温度制御,高安定性プラチナ温度測定探査機. 2準備状態を設定できます.つまり,温度が設定温度に近いとき,計器は自動的にスプレーし,同時に時間を計ります.時間が終わったら,自動でデムグリングが始まります.水補給遅延は,水位変動による高周波補給動作を効果的に解決することができます.水分補給システムの寿命を延ばす英語のシステムは,外国顧客の検査要件を満たすことができます. |
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温度入力モード | タッチスクリーンで | |
総労働時間 | 機械の総作業時間をモニターすることができます | |
動作モード | 連続動作/間歇的な動作 | |
温度設定範囲 | 最大温度範囲の上限と下限は5°C | |
パネル表示 | 設定温度値,現在の温度値,設定時間,現在の時間,機械の総動作時間,過熱異常指示灯,水不足異常指示灯動作終了指示灯噴霧状態指示灯,デフォガー状態指示灯 | |
温度測定器 | PT100プラチナレジスタ | |
温度制御方法 | 反統合飽和PID,BTCバランス温度制御方法 (温度試験装置) | |
通信方法 |
標準RS232とネットワークポート通信インターフェイスと標準modbus-rtu通信プロトコルで装備され,実現できます 中央制御機器とコンピュータ間の遠隔通信管理を実施し,通信プロトコルをオープンし,通信プロトコルを提供します. 交渉指示 |
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データ出力 |
1. USBフラッシュディスクストレージは,USBインターフェイスを通じて実行することができ,UディスクホットスワップとUディスクへの直接ダウンロード機能をサポートします. テストデータ/曲線をPCでコピーしたり直接表示したり印刷したりできます. 2. データ保存は直接輸出され,データは自動的に保存されます. 輸出される温度データセクションは時間を通して選択できます. |
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曲線記録 |
装置の設定値,サンプリング値,サンプリング時間を節約できるバッテリー保護RAMを備えています. 最大記録時間は360日 (採取期間が60Sである場合) |
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安全保護装置 | ||
テストボックス | 極端な高温保護 水不足保護 | |
飽和した樽 | 極端な高温保護 水不足保護 | |
暖房システム | 熱管の乾燥燃焼,異常な水供給と排水 | |
電源 | 漏れ防止,過負荷防止,短回路防止 | |
貯蔵環境要件 | 設備の環境温度は0°C~+45°C以内に保たなければならない. | |
設置場所の要件 | 試験箱の左側と右側,および後側の壁のパネルと壁の間の距離は600mm未満でなければならない.前面と壁の間の距離は800mm未満でなければならない.設備を運ぶ際には ドア,通路,エレベーターなどを通り抜けるようにして プロジェクトの進行に影響を及ぼさないようにしてください |